Yüksek Güç ve Dayanıklılık Yapı ve Maden Sanayisi İçin Dokumalı Tel Kırma Ekranları

Malzeme

• Yüksek karbonlu çelikÇeviri: Çeviri: Çeviri:Yüksek karbonlu çelik tel krimp ekranları tarama işlemi sırasında cevher ve kayalardan gelen önemli darbeye ve sürtünmeye dayanabilir.
• Paslanmaz çelik: 304 ve 316 gibi sınıflar yaygın olarak kullanılmaktadır. paslanmaz çelik mükemmel korozyon direnci sunar, bu nedenle nem, kimyasal maddeler,ve çeşitli mineraller yaygın.
• Alaşımlı çelik: Mangan, krom ve vanadyum gibi alaşım elemanlarının eklenmesiyle alaşımlı çelik, ekran ağının dayanıklılığını, sertliğini ve aşınmaya dayanıklılığını artırır.Bu, yüksek darbe ve yüksek aşınma koşulları içeren uygulamalar için uygun hale getirir..

Özellik

• Üstün aşınma direnci: Kırpma işlemi ve aşınmaya dayanıklı malzemelerin kullanımı, keskin kenarlı cevherlerin ve kayaların abrasif etkisine uzun süre dayanabilen bir ekran örgüsü oluşturur.
• Yüksek dayanıklılık ve istikrar: Birbiriyle bağlantılı kırışık yapı, daha fazla dayanıklılık ve istikrar sağlar.Ekranın önemli bir deformasyon veya kırılma olmadan çalışma sırasında ağır yüklere ve yüksek basınçlı darbeye dayanmasını sağlar.
• En iyi geçirgenlik: Kesinlikle tasarlanmış kırışık desen, farklı boyutlarda parçacıkları etkili bir şekilde ayırırken malzemelerin verimli bir şekilde geçmesini sağlayan tekdüze ve uygun ağ açıklıklarını sağlar.
• İyi korozyon direnci: Paslanmaz çelikten veya korozyon önleyici özelliklere sahip alaşımlı çelikten yapıldığında, ekran ağı, sert ve nemli madencilik ortamlarında bile pas ve korozyona karşı dayanıklıdır.böylece kullanım ömrünü uzatır.

Üretim süreci

• Kablo çizimi: Çubuk veya sarmal şeklindeki ham metal malzemesi, çapını azaltmak ve yüksek hassasiyet ve yüzey pürüzsüzlüğü ile istenen tel kalınlığını elde etmek için bir dizi matrosla çekilir.
• Kırpma: Çekilen teller, telin uzunluğu boyunca belirli aralıklarla düzenli crimps veya dalgalar oluşturan bir crimping makinesine sokulur.Bu krimping süreci, ağın şeklini ve yapısını belirlediği için çok önemlidir.
• Dikiş: Dökülmüş teller sonra özel dokuma makineleri kullanarak birbirine dokunur.Ekran ağının özel gereksinimlerine bağlı olarak.
• Bitirme: Dikişten sonra, ekran ağı, istenen boyut ve şekle kesmek, keskin kenarları ve burrları kaldırmak için kenar işlemi gibi ek sonlandırma işlemlerine maruz kalabilir.Korrozyona dayanıklılığını ve dayanıklılığını artırmak için yüzey kaplama veya işleme.

Özellikleri

• Ağ boyutu: Tipik olarak birkaç milimetreden onlarca milimetreye kadar değişir ve 3mm×3mm, 6mm×6mm, 12mm×12mm ve 25mm×25mm gibi ortak özellikler vardır.Göz boyutunun seçimi, taranacak malzemelerin parçacık boyutu dağılımına bağlıdır..
• Tel çapı: Genellikle 1,5 mm ila 25.4 mm aralığındadır. Yeterli dayanıklılık ve dayanıklılık sağlamak için büyük ve ağır malzemelerle ilgili uygulamalar için daha kalın tel çapları kullanılır.Daha ince tarama işlemleri için daha ince teller kullanılırken.
• Panel boyutu: Dikiş telleri krimp ekran ağının genişliği genellikle 0,6 metre ile 2,5 metre arasında ve uzunluğu kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir,Genellikle 2 metre ile 10 metre veya daha fazla arasında değişen.

Uygulama

• Cevher sınıflandırması: Madenlerde, madenlerin birincil, ikincil ve ince taraması için yaygın olarak kullanılır.Ardından elde edilen faydalar, örneğin yüzdürme gibi işlemleri kolaylaştırmak, manyetik ayrım ve yerçekimi ayrımı.
• Çakıl ve çakıl üretimi: Maden madenlerinde, çakıl ve çakılları taramak için yaşamsal olan ağ, üretilen malzemelerin inşaat projelerinde kullanılmak için özel boyut gereksinimlerini karşılamasını sağlar.Örneğin beton üretiminde., yol inşaatı ve peyzaj.
• Kömür işleme: Kömür madenlerinde, kumaşları parçacık boyutlarına göre farklı sınıflara ayırmak için dokuma tel kırpma ekranları kullanılır.Elektrik üretimi gibi., metalürji ve kimyasal üretim.